安徽省煤田地質局第三勘探隊施工的安徽淮南連塘李井田煤炭勘探工程25-8、25-9鉆孔，歷經8個多月艱苦奮戰于日前完工，并分別通過了安徽省煤田地質局勘查研究院、中煤新集能源股份有限公司的全面驗收。

　　不懼艱難迎挑戰

　　連塘李勘探區是全國知名的復雜地層鉆探老勘探區，尤其在25線附近，地質構造復雜、斷層多，推覆體巖石硬度大、研磨性強，巖石傾角大鉆孔極易偏斜，巖溶裂隙和構造裂隙發育鉆孔易漏失。近年來，全國多家地勘單位在25線附近折戟，是名副其實的“魔鬼地區”。

　　三隊施工的25-8、25-9鉆孔就位于該地區，其中，25-8、25-9鉆孔設計孔深分別為1520米、1100米，新地層厚度分別為195和213米。面對挑戰，三隊沒有退縮，毅然接下任務，迅速成立連塘李項目部，周密籌劃，精心部署，向在此施工過的兄弟單位走訪了解25線周圍鉆孔施工情況，對可能出現的問題及早制定對策，以便準確應對。此外，召開專業技術人員會議集思廣益，制訂適合當地地質地層條件的施工方案，上報隊主管部門批準實施。

　　經過一番考察論證后，今年3月該隊連塘李項目部正式成立，隨后組織人馬、設備進場施工。為保質保量完成施工任務，項目部制定了一系列具體措施和要求，并嚴格執行到位，確保施工萬無一失：一是嚴格控制壓力，孔底壓力不能超過8KN；二是采用雙管巖芯管，保證鉆孔巖芯采取率；三是針對該地區破碎帶多，泥漿粘度需保持在30秒以上，以防止孔內掉塊及煤層坍塌；四是1000米以內，每施工100米測斜一次，超過1000米，每施工50米測斜一次；五是定期檢查鉆具接頭、巖芯管的磨損情況，檢查鉆塔、鋼絲繩和天輪等負重部位。

　　在嚴格執行上述具體措施和要求的同時，項目部在施工過程中，嚴格執行設計方案，項目部負責人多班跟蹤，全程監督施工進程。經過全體工程技術人員和施工人員的共同努力，克服了重重困難，兩個鉆孔的孔斜及煤層都在控制范圍內。其中25-8孔終孔孔斜5.55度，鉆探共見煤層31層，其中可采22層；25-9孔終孔孔斜8.52度，鉆探見煤14層，可采12層。兩孔煤層達到優質，鉆孔質量現場驗收均為甲級。

　　“魔鬼地區”破難題

　　在施工過程中，考慮到施工區域存在推覆體段寒武系灰巖溶洞漏水情況，為避免發生意外，在穿過新地層后下219毫米護壁管，預防下部漏水導致新地層坍塌出現埋鉆等意外發生。盡管進行了預判和防范，25-8鉆孔鉆進到灰巖段層中還是出現了嚴重漏水現象，后采取各種措施堵漏成功；25-9孔施工至291.80米處全漏，消耗量為58立方米/小時，一系列的常規堵漏措施均未奏效。項目部經過研究大膽決定，采用清水頂漏鉆進，當施工至700米處又發現破碎帶，通過測井獲知291.80米～297.80米處有6米深的溶洞，355米～365米處有數個0.20米寬的大裂隙，于是再下套管Φ146×4.5毫米至365米處，最終成功隔離開漏水段位。在此頂漏鉆進過程中共消耗清水24000余方，體量巨大。

　　解決了漏水難題后，又出現了鉆效低的老問題。25-8孔推覆體寒武系灰巖厚度670米，寒武系灰巖層段較設計延伸130米；25-9鉆孔設計1100米，推覆體寒武系灰巖厚度480米，寒武系灰巖層段較設計延伸155米。25-8、25-9鉆孔施工至推覆體灰巖段時，遭遇巖石硬度極大的困擾（后經鉆頭廠家測定硬度達到10級左右），普通鉆頭時效0.1米左右，對鉆頭磨損嚴重。項目部在第一時間向隊里反映求助，同時積極聯系國內各大鉆頭廠家尋求解決方案，并把該地巖芯寄到各大廠家，讓他們根據巖芯設計鉆頭。經過多次實驗，最終采用唐山某鉆頭廠設計的時效0.4~0.8米左右的鉆頭，且這種鉆頭使用壽命較長，終于解決了因巖石硬度極大造成鉆頭磨損嚴重這一難題。

　　攻堅克難贏贊譽

　　歷經8個多月的艱難施工，25-8、25-9兩個鉆孔勝利完工，終孔深度分別為1512.66米和1219.70米，達到了驗收標準，受到了安徽省煤田地質局勘查研究院和中煤新集能源股份有限公司的高度認可和贊揚。

　　在鉆孔進行驗收時，中煤新集能源股份有限公司一位資深專家感嘆道：“25線過往施工鉆孔事故率極高，特別是孔深超過1000米后，往下鉆進困難重重，前期在此開鉆成功的范例幾乎沒有。三隊能成功完成兩個鉆孔的施工，終孔驗收為甲級孔，取得這樣的成績實屬不易，讓我們感到高興和驚喜。”

　　此次高難度鉆探施工任務的完成，全面檢驗了三隊勘探技術的綜合實力，充分彰顯了三隊職工不畏艱難、充滿自信、勇于拼搏、奮發進取的頑強意志和良好作風，為三隊贏得了贊譽、增添了光彩。